1. 主生產(chǎn)計劃：根據生產(chǎn)計劃、預測和客戶(hù)訂單安排將來(lái)各周期中提供的產(chǎn)品種類(lèi)和數量，將生產(chǎn)計劃轉為產(chǎn)品計劃，并在平衡物料和設備能力后，制定到時(shí)間、數量的詳細進(jìn)度計劃。

2. 物料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃確定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，依據物料清單，把產(chǎn)品數量轉變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件數量，同時(shí)對比現有的庫存量，得出還需加工和采購的最終數量。

3. 能力需求計劃：在初步的物料需求計劃基礎上，平衡所有工作中心的負荷能力，生成詳細的工作計劃，以確定物料需求計劃在企業(yè)生產(chǎn)能力上是否可行。它是一種短期的、當前實(shí)際應用的計劃。

4. 車(chē)間控制：可隨時(shí)間變化制定動(dòng)態(tài)作業(yè)計劃，將作業(yè)分配到具體各個(gè)車(chē)間，然后進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理和作業(yè)監控。

5. 制造標準：編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括用代碼在計算機中識別的零件、產(chǎn)品結構、工序和工作中心等。

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